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  本实用新型公开了阀门密封结构，涉及阀门结构技术领域，包括阀体和调节旋钮，所述阀体的中部开设有流体通道，所述调节旋钮位于阀体的外部。该阀门密封结构，通过闸板和中套板以及空腔和侧套板的配合使用，使得该阀门密封结构在通过闸板对阀体进行关断操作的过程中的，随着闸板的下降，闸板的底端与中套板对接，并带动中套板下沉压缩弹簧，空腔中的液压油在中套板的下压作用下挤压侧套板，使得侧套板向上顶出，直至侧套板与闸板外部的固定板、密封垫完全对接，配合闸板保证中套板移动后的密封效果，来保证该阀门密封结构的密封效果，且辅

  (19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 219221315 U (45)授权公告日 2023.06.20 (21)申请号 3.5 (22)申请日 2023.02.08 (73)专利权人 江苏辰龙阀门制造有限公司 地址 221000 江苏省徐州市铜山区张集镇 魏集工业园 (72)发明人 魏方 (51)Int.Cl. F16K 3/02 (2006.01) F16K 3/314 (2006.01) F16K 3/30 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 阀门密封结构 (57)摘要 本实用新型公开了阀门密封结构，涉及阀门 结构技术领域，包括阀体和调节旋钮，所述阀体 的中部开设有流体通道，所述调节旋钮位于阀体 的外部。该阀门密封结构，通过闸板和中套板以 及空腔和侧套板的配合使用，使得该阀门密封结 构在通过闸板对阀体进行关断操作的过程中的， 随着闸板的下降，闸板的底端与中套板对接，并 带动中套板下沉压缩弹簧，空腔中的液压油在中 套板的下压作用下挤压侧套板，使得侧套板向上 顶出，直至侧套板与闸板外部的固定板、密封垫 完全对接，配合闸板保证中套板移动后的密封效 果，来保证该阀门密封结构的密封效果，且辅 U 助密封的结构相对比较简单，不存在复杂的传动结构，可 5 拥有更长的常规使用的寿命。 1 3 1 2 2 9 1 2 N C CN 219221315 U 权利要求书 1/1页 1.阀门密封结构，包括阀体(1)和调节旋钮(2)，所述阀体(1)的中部开设有流体通道 (5)，所述调节旋钮(2)位于阀体(1)的外部，所述流体通道(5)中活动套装有与调节旋钮(2) 之间相互关联的闸板(3)，其特征是：所述阀体(1)中开设有与闸板(3)位置相对应的空腔 (9)，所述空腔(9)中活动套装有一组中套板(10)和两组侧套板(13)，且空腔(9)中固定安装 有位于中套板(10)、侧套板(13)之间的限位板(8)，所述空腔(9)的顶部开设有与中套板 (10)、侧套板(13)相匹配的贯通开口，且空腔(9)中填充有液压油，所述闸板(3)的底端套装 有与中套板(10)相匹配的橡胶块。 2.依据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征是：所述阀体(1)的外部固定套装有 两组对称分布的连接法兰(4)，所述连接法兰(4)位于流体通道(5)的外侧，且连接法兰(4) 上开设有均匀分布的连接螺孔。 3.依据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征是：所述空腔(9)与中套板(10)的底 部之间固定连接有均匀分布的弹簧(7)，所述中套板(10)中开设有与闸板(3)底端橡胶块相 匹配的凹槽。 4.依据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征是：所述空腔(9)中固定套装有位于 侧套板(13)下方的固定套(6)，所述固定套(6)中活动套装有导向杆(14)，所述导向杆(14) 的顶端与侧套板(13)的底端之间固定连接。 5.依据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征是：所述闸板(3)的外部固定安装有 对称分布的两组的固定板(11)，所述固定板(11)下方固定连接有与侧套板(13)位置相对应 的密封垫(12)。 6.依据权利要求5所述的阀门密封结构，其特征是：所述密封垫(12)采用橡胶材质制 成，所述侧套板(13)中开设有与密封垫(12)相匹配的凹槽。 7.依据权利要求1所述的阀门密封结构，其特征是：所述限位板(8)的两侧分别与中 套板(10)和侧套板(13)的外表面之间相互贴合，所述中套板(10)、侧套板(13)将空腔(9)顶 端的开口封闭。 2 2 CN 219221315 U 说明书 1/4页 阀门密封结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及阀门结构技术领域，具体为阀门密封结构。 背景技术 [0002] 阀门是流体输送系统中的控制部件，是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送 介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀 等，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制管理系统的阀 门，阀门结构中主要是通过阀板、闸板、阀球等结构实现对阀体的封闭密封，以此来实现对流体 输送过程中的关断，将阀体中的通路阻断，使得流体关断，以此来实现阀门整体的控制。 [0003] 现有专利技术CN5.5中提出，公知的阀门结构通常是密封件截止流体 的位置是流体通道截面积最小的位置，当流体通过密封件位置时由于通道面积小，流体流 速会加快，快速流动的流体通常会对阀门密封件有冲蚀作用，特别是阀门开启和关闭的瞬 间阀门两端流体压差大，快速流动的流体对阀门的橡塑密封件冲蚀影响极为明显，会造成 密封件的老化，而密封件的老化直接降低了阀门密封性能，对生产、生活都造成了不便，并 基于此提出了一种阀门密封结构。 [0004] 该阀门密封结构的闸门在下移的过程中，上端逐渐压紧第一密封垫，同时闸门的 下侧壁向下压动移动罩，使得移动罩下移，移动罩在下移的同时，其左右两侧壁下端分别带 动两个转杆的一端下移，两个转杆随即围绕转轴转动且另一端分别带动顶杆上移，顶杆在 上移的同时带动顶板挤压第二密封垫，以此来实现增强密封效果，然而在实际在做的工作的过程中， 随着工作频率的增加，与密封垫相关联的传动结构难免产生一定的老化劳损，因此导致密 封垫与闸板之间的相互挤压效果受到一定的影响，继而导致闸板的密封效果下降，为此，我 们设计了一种阀门密封结构来解决以上问题。 实用新型内容 [0005] 针对现存技术的不足，本实用新型提供了阀门密封结构，解决了上述背景技术中 提出的问题。 [0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：阀门密封结构，包括阀 体和调节旋钮，所述阀体的中部开设有流体通道，所述调节旋钮位于阀体的外部，所述流体 通道中活动套装有与调节旋钮之间相互关联的调节旋钮，所述阀体中开设有与闸板位置相 对应的空腔，所述空腔中活动套装有一组中套板和两组侧套板，且空腔中固定安装有位于 中套板、侧套板之间的限位板，所述空腔的顶部开设有与中套板、侧套板相匹配的贯通开 口，且空腔中填充有液压油，所述闸板的底端套装有与中套板相匹配的橡胶块。 [0007] 进一步的，所述阀体的外部固定套装有两组对称分布的连接法兰，所述连接法兰 位于流体通道的外侧，且连接法兰上开设有均匀分布的连接螺孔，阀体可通过连接法兰和 螺栓紧固件连接固定在管道通路中，保证阀体与阀体工作所在的管道之间连接后的固定效 果。 3 3 CN 219221315 U 说明书 2/4页 [0008] 进一步的，所述空腔与中套板的底部之间固定连接有均匀分布的弹簧，所述中套 板中开设有与闸板底端橡胶块相匹配的凹槽，中套板在不受外力的挤压作用下时，可在弹 簧弹力的作用下从空腔顶端的开口中凸出一部分，配合侧套板封闭空腔中的液压油。 [0009] 进一步的，所述空腔中固定套装有位于侧套板下方的固定套，所述固定套中活动 套装有导向杆，所述导向杆的顶端与侧套板的底端之间固定连接，侧套板在辅助密封工作 的过程中需要在空腔中活动，导向杆可跟随侧套板的活动移动。 [0010] 进一步的，所述闸板的外部固定安装有对称分布的两组的固定板，所述固定板下 方固定连接有与侧套板位置相对应的密封垫，闸板下压的过程中，固定板和密封垫跟随闸 板下降，侧套板在空腔中液压油的挤压作用下空腔中凸出，与密封垫之间相互贴合。 [0011] 进一步的，所述密封垫采用橡胶材质制成，所述侧套板中开设有与密封垫相匹配 的凹槽，密封垫受侧套板挤压后可发生形变，从而与侧套板中的凹槽完全贴合，避免密封垫 与侧套板之间有封闭，保证密封效果。 [0012] 进一步的，所述限位板的两侧分别与中套板和侧套板的外表面之间相互贴合，所 述中套板、侧套板将空腔顶端的开口封闭，两组限位板可同时限制中套板和侧套板在空腔 中的位置，空腔顶端的开口通过中套板、侧套板封闭。 [0013] 本实用新型提供了阀门密封结构，具备以下有益效果： [0014] 1、该阀门密封结构，通过闸板和中套板以及空腔和侧套板的配合使用，使得该阀 门密封结构在通过闸板对阀体进行关断操作的过程中的，随着闸板的下降，闸板的底端与 中套板对接，并带动中套板下沉压缩弹簧，空腔中的液压油在中套板的下压作用下挤压侧 套板，使得侧套板向上顶出，直至侧套板与闸板外部的固定板、密封垫完全对接，配合闸板 保证中套板移动后的密封效果，来保证该阀门密封结构的密封效果，且辅助密封的结构 简单，不存在复杂的传动结构，可拥有更长的常规使用的寿命。 [0015] 2、该阀门密封结构，通过限位板和固定套以及导向杆的配合使用，使得该阀门密 封结构在空腔中固定安装有位于中套板两侧的限位板，两组限位板的设置可同时限制中套 板和侧套板在空腔中的位置，空腔顶端的开口通过中套板、侧套板封闭，内部填充液压油， 来保证辅助密封的结构工作过程中中套板、侧套板之间的传动，同时侧套板移动的过程 中可带动导向杆在固定套中伸缩活动，进一步的保证侧套板活动过程中的稳定，从而使得 该阀门密封结构的内部结构工作过程中稳定可靠。 附图说明 [0016] 图1为本实用新型结构示意图； [0017] 图2为本实用新型外部的结构示意图； [0018] 图3为本实用新型闸板外部的结构示意图； [0019] 图4为本实用新型侧套板外部的结构示意图； [0020] 图5为本实用新型限位板和中套板之间的结构示意图。 [0021] 图中：1、阀体；2、调节旋钮；3、闸板；4、连接法兰；5、流体通道；6、固定套；7、弹簧； 8、限位板；9、空腔；10、中套板；11、固定板；12、密封垫；13、侧套板；14、导向杆。 4 4 CN 219221315 U 说明书 3/4页 具体实施方式 [0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。 [0023] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：阀门密封结构，包括阀体1和调 节旋钮2，阀体1的中部开设有流体通道5，阀体1的外部固定套装有两组对称分布的连接法 兰4，阀体1可通过连接法兰4和螺栓紧固件连接固定在管道通路中，连接法兰4位于流体通 道5的外侧，且连接法兰4上开设有均匀分布的连接螺孔，保证阀体1与阀体1工作所在的管 道之间连接后的固定效果。 [0024] 调节旋钮2位于阀体1的外部，流体通道5中活动套装有与调节旋钮2之间相互关联 的调节旋钮2，阀体1中开设有与闸板3位置相对应的空腔9，操作阀体1外部的可调节旋钮2 带动闸板3下降，将流体通道5封闭，实现对阀体1的关断，空腔9中活动套装有一组中套板10 和两组侧套板13，且空腔9中固定安装有位于中套板10、侧套板13之间的限位板8。 [0025] 空腔9的顶部开设有与中套板10、侧套板13相匹配的贯通开口，且空腔9中填充有 液压油，限位板8的两侧分别与中套板10和侧套板13的外表面之间相互贴合，两组限位板8 可同时限制中套板10和侧套板13在空腔9中的位置，空腔9顶端的开口通过中套板10、侧套 板13封闭，中套板10、侧套板13将空腔9顶端的开口封闭，空腔9内部填充液压油，保证辅助 密封的结构工作过程中中套板10、侧套板13之间的传动。 [0026] 请参阅图1至图5，空腔9中固定套装有位于侧套板13下方的固定套6，侧套板13在 辅助密封工作的过程中需要在空腔9中活动，固定套6中活动套装有导向杆14，导向杆14的 顶端与侧套板13的底端之间固定连接，导向杆14可跟随侧套板13的活动移动，同时配合固 定套6限制侧套板13移动过程中的稳定性。 [0027] 闸板3的外部固定安装有对称分布的两组的固定板11，闸板3下压的过程中，固定 板11和密封垫12跟随闸板3下降，侧套板13在空腔9中液压油的挤压作用下空腔9中凸出，固 定板11下方固定连接有与侧套板13位置相对应的密封垫12，与密封垫12之间相互贴合，配 合中套板10辅助闸板3闭合后的密封效果，闸板3的底端套装有与中套板10相匹配的橡胶 块，空腔9与中套板10的底部之间固定连接有均匀分布的弹簧7，中套板10在不受外力的挤 压作用下时，可在弹簧7弹力的作用下从空腔9顶端的开口中凸出一部分。 [0028] 中套板10中开设有与闸板3底端橡胶块相匹配的凹槽，中套板10能够配合侧套板 13封闭空腔9中的液压油，便于闸板3下压后辅助闸板3的密封，密封垫12采用橡胶材质制 成，密封垫12受侧套板13挤压后可发生形变，从而与侧套板13中的凹槽完全贴合，侧套板13 中开设有与密封垫12相匹配的凹槽，避免密封垫12与侧套板13之间有封闭，保证密封效 果。 [0029] 综上，该阀门密封结构，使用时，将阀体1通过连接法兰4和螺栓紧固件连接固定在 管道通路中，需要对流体的流通进行关断时，操作阀体1外部的调节旋钮2带动闸板3下降， 将流体通道5封闭，对阀体1进行关断，两组限位板8同时限制中套板10和侧套板13在空腔9 中的位置，空腔9顶端的开口通过中套板10、侧套板13封闭，空腔9内部填充液压油，从而保 证辅助密封的结构工作过程中中套板10、侧套板13之间的传动，同时侧套板13移动的过程 中可带动导向杆14在固定套6中伸缩活动，随着闸板3的下降，闸板3的底端与中套板10对 5 5 CN 219221315 U 说明书 4/4页 接，并带动中套板10下沉，中套板10下降过程中压缩弹簧7，空腔9中的液压油在中套板10的 下压作用下挤压侧套板13，使得侧套板13向上顶出，直至侧套板13与闸板3外部的固定板 11、密封垫12完全对接，闸板3的底端以及密封垫12受压力的作用下发生形变，并与中套板 10、侧套板13中的凹槽完全闭合，从而使得该阀门密封结构的内部结构工作过程中稳定可 靠，完成整个阀门密封结构的密封过程，即可。 [0030] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第 二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的 规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是 可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通 过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以 详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何 其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备 不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方 法、物品或者设备所固有的要素。 [0031] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 6 6 CN 219221315 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 219221315 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 219221315 U 说明书附图 3/4页 图3 图4 9 9 CN 219221315 U 说明书附图 4/4页 图5 10 10

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